Le laminage de matériaux auto-adhésifs consiste essentiellement à utiliser un film composite BOPP transparent sur des matériaux en papier pour protéger les graphiques, les rendre imperméables, anti-corrosion et augmenter la sensation tridimensionnelle des étiquettes. D'autres types de films, tels que le PET et le PVC, ne sont pas largement utilisés dans le laminage. En raison du coût élevé, le laminage des matériaux en rouleau de papier a été progressivement remplacé par le procédé de glaçage UV.
Les étiquettes autocollantes sont divisées en laminage à feuilles et en laminage en rouleau en fonction des différentes méthodes d'impression et de traitement des matières premières. Le processus de laminage à feuilles consiste principalement à fabriquer le matériau auto-adhésif à feuilles imprimé par la presse offset laminé sur la machine à plastifier. Le laminage du matériau en rouleau s'effectue au poste de laminage ou au poste spécial de la machine à étiquettes
Composite avec la machine sur le composé.
(1) Laminage à alimentation feuille à feuille. Selon la fonction de l'équipement de laminage et les caractéristiques du film composite, il est divisé en deux formes.
a. Laminage à sec. Réalisé sur une lamineuse. Le processus de laminage est le suivant : tout d'abord, l'adhésif est appliqué sur la surface du film BOPP laminé, et le solvant de l'adhésif est volatilisé par le dispositif de séchage, puis la feuille unique est mélangée au BOPP laminé au poste de laminage. Sous la pression du tambour chaud, les deux ne font plus qu'un et achèvent le processus de laminage.
b. Film composite pré-enduit. La surface du film composite est pré-enduite d'adhésif, séchée et rembobinée en un film simple, qui est divisé en deux types : le type thermofusible et le type sensible à la pression. Le laminage est effectué sur une plastifieuse à pré-film dédiée. La plastifieuse est équipée d'un cylindre d'impression chauffé, et le film pré-enduit est en contact avec le papier à feuilles pendant le laminage, et l'adhésif fond sous l'action du pressage à chaud et de la simplification du laminage, et le film ne fait plus qu'un avec le papier. Si vous utilisez un film composite sensible à la pression, vous pouvez couper l'alimentation électrique et vous fier uniquement au mélange sous pression.
(2) Laminage de papier en rouleau. Selon les différentes formes d'équipement, on peut le diviser en :
a. Laminage de membrane composite de base. Il est réalisé sur une machine à étiquettes, en utilisant un film composite spécial avec une doublure et en laminant le film sous l'action du dispositif de laminage. L'utilisation d'un film de laminage avec doublure est la méthode de laminage traditionnelle, qui a été remplacée par le procédé du film de laminage sans doublure ces dernières années.
b. Laminage de film composite sans doublure. Réalisé sur une étiqueteuse. Le principe est le même que le procédé de fabrication de film composite avec doublure. La différence est que le matériau auto-adhésif sans doublure est rembobiné par la douceur de surface (tension superficielle) de son propre matériau au lieu du papier de fond, et l'adhésif peut être décollé après avoir été mélangé à sa surface, et aucune trace de colle ne reste. Le matériau utilisé pour le matériau auto-adhésif sans doublure est un film BOPP à faible tension superficielle. Le laminage sans doublure est la méthode de laminage la plus utilisée en raison de son faible coût.
c. Composé à sec. Il est réalisé sur une machine à plastifier ou une machine d'impression par gravure et est principalement utilisé pour le laminage de matériaux en film. Le laminage à sec de matériaux en bande convient aux grandes quantités de produits d'étiquettes, avec une bonne qualité de laminage et un faible coût. Cependant, une fois l'étiquette en rouleau laminée, des traitements secondaires tels que la découpe et l'évacuation des déchets doivent être effectués sur la machine de traitement, comme le traitement de certaines étiquettes de batterie et d'étiquettes de vin.
d. Procédé de laminage UV. La dernière technologie étrangère est principalement utilisée dans la machine d'étiquetage rotative de type unitaire avec dispositif de séchage UV. Le principe du procédé est que la surface du matériau de laminage est d'abord imprimée avec de l'adhésif UV par l'unité d'impression ordinaire, et l'adhésif est durci par le dispositif de séchage UV pour devenir un adhésif sensible à la pression. Le film BOPP ordinaire (généralement la surface composite est traitée par corona) est composé avec le matériau du rouleau au poste de laminage pour terminer le processus de laminage. Le laminage UV a un faible coût, un faible changement dans la tension du film composite, aucun film nécessaire et convient à la production à grande vitesse. Le laminage UV est un procédé prometteur et, à l'heure actuelle, il est appliqué dans les équipements des pays développés en Europe et aux États-Unis.